滅菌バッグは、その滅菌性、非毒性、低温耐性、優れた化学的安定性、電気絶縁特性により、滅菌固体原料、滅菌医薬品賦形剤、滅菌製剤、その他の製品に広く使用されています。洗浄ラインから充填ラインまでの滅菌ゴム栓の積み替えおよび一時保管、輸送梱包。製品の使用に影響を与えないよう、厳格な品質管理が必要です。滅菌バッグの品質を左右する要因についてご紹介します。
1.袋本体の酸素バリア性能。一般的に使用される絶縁材料は次の 3 つです。
1. 基本的な絶縁には、アルミ処理された PET を使用します。
2. アルミ処理された PET EVOH を使用した高い隔離。たとえば、外膜に黄色の PE フィルム (一般にゴールドバッグとして知られています) またはそれらを区別するために青色の PE フィルムを組み合わせた滅菌バッグが見られます。
3. 純アルミニウム・白金複合膜を使用した超隔離。
上記３種類の材質はそれぞれ異なる充填材に対応しており、使い分けが可能です。毎回同じではありません。たとえば、マンゴー果肉やココナッツミルクには高断熱バッグを使用することをお勧めします。濁ったジュースや NFC ジュースなどの低糖ジュースは、超隔離バッグまたは冷蔵バッグに保管する必要があります。
2. 柔軟性。バッグが柔らかいほど、しわや点漏れが起こりにくくなります。いくつかの主流の滅菌バッグ工場は現在、バッグをより柔らかく、より耐摩耗性を高めるための技術変革を行っています。
3. ヒートシール性。袋のヒートシール強度は良好で、耐圧性、耐衝撃性が必要です。今日の滅菌バッグ会社は、通常、この技術要件を満たすことができます。
4. 蓋のシール：滅菌バッグの蓋は品質管理の要とも言えます。蓋には高温や氷点下にも耐え、柔軟性と強度が求められます。プラスチック材料の配合とプラスチック金型の精度に対する要求は非常に高いです。蓋を独自に生産するすべての滅菌バッグ会社は、この品質を厳しく管理しています。
