現代の生産とパッケージの分野では、 無菌バッグ Sは、新しいタイプのハイテク包装材料として、独自の利点と幅広いアプリケーション分野で業界の注目の焦点になりつつあります。
無菌バッグは、フィルム吹き、切断、熱密閉、真空パッケージング、滅菌などのプロセスを通じて、きれいな環境でポリエチレン粒子で作られたハイテク包装材料です。 それは、その不妊、非毒性、優れた低温耐性、良好な化学的安定性、電気断熱性を備えた多くの業界で幅広いアプリケーションの見通しを示しています。
無菌袋の本質はビニール袋ですが、従来のビニール袋と比較して、その生産プロセスはより複雑で、技術的な内容が高くなっています。 すべての制作の詳細が清潔さと不妊の技術的要件を満たすことを保証するために、清潔さレベルのC以降のワークショップで作成する必要があります。 この高標準の生産環境により、医薬品および食品産業では無菌のバッグがかけがえのないものになります。
無菌バッグの生産プロセスには、主にフィルム吹き付け、切断、熱シーリングバッグの作成、滅菌が含まれます。 フィルム吹き段階では、精製されたポリエチレン粒子が特定の温度で吹き付けられて、管状膜を形成します。 その後、管状フィルムは、顧客が必要とするサイズに応じて、さまざまなサイズのフィルムシリンダーにカットされます。 次に、フィルムシリンダーをヒートシーラーで密閉して、滅菌バッグを作ります。 最後に、パッケージ化された滅菌バッグは、製品の不妊要件を満たすためにガンマ線で滅菌されます。
滅菌バッグの生産環境には、ワークショップの清潔さのための非常に高い要件があります。 ワークショップの清潔さは、ワークショップのほこりの粒子と沈降細菌の数に従って等級付けする必要があり、グレードAは最高レベルです。 レベルが高いほど、袋の中のほこりの粒子と沈降細菌が少なくなり、滅菌袋の不妊症が確保されます。
滅菌袋の品質を確保するために、国家食品医薬品局は、医薬品包装材料容器の対応する品質基準を策定し、公布しました - 薬用低密度ポリエチレンフィルムとバッグ。 これらの標準は、外観、バリア特性、重金属含有量、溶解含有量、微生物制限、および滅菌バッグのその他のアイテムを厳密に規制しています。
これに基づいて、一部の企業は、より厳しい企業基準も策定しています。 たとえば、Shijiazhuang Yucai Pharmaceutical Packaging Materials Co.、Ltd。は、滅菌試験、可視性テスト、透明性テスト、バブルテスト、および紫外線吸収性テストを、医薬品の質の低いポリテンフィルムのための企業基準の定式化されています。 この基準は、中国で滅菌バッグの最初で唯一の品質の標準であり、滅菌バッグの生産と品質管理の強力な保証を提供します。
独自の利点があるため、滅菌バッグは医薬品および食品産業で広く使用されています。 医薬品産業では、滅菌袋、滅菌固体APIの輸送と一時的な貯蔵に使用されます。滅菌医薬品賦形剤、滅菌準備、およびその他の製品、および排気ラインから充填ラインまでの滅菌ゴムストッパーの輸送パッケージが使用されます。 食品業界では、滅菌袋、段ボール、アルミホイルが一緒に食品包装容器を形成します。これは、主に液体の漏れと微生物の浸潤をブロックする役割を果たします。
