最新の液体包装システムでは、 バッグインボックス (BIB) は革新的なソリューションとして非常に人気があり、インナーバッグはその最も重要なコンポーネントです。 BIB内袋は、液体と直接接触するキャリアユニットとして、包装の安全性や密封性を左右するだけでなく、賞味期限の延長、輸送の安定性の確保、環境保護や省エネルギーの実現にもかけがえのない役割を果たしています。
バッグインボックス内袋の構造設計
BIB インナーバッグは通常、複数の高バリア フィルムで構成されており、それぞれが独自の特性を持っています。外層は通常、外部からの摩擦や衝撃に耐える機械的に強いポリエステルまたはポリアミド素材です。中間層はEVOHやアルミホイルなどのバリア素材で、主に酸素、光、湿気の透過を防ぐように設計されています。内層は通常はポリエチレンであり、液体と直接接触するため、優れた衛生性とヒートシール特性を備えています。
インターフェース設計の観点から、内袋には無菌充填用の充填装置に対応する専用の充填ポートまたはバルブが装備されています。バルブが開いた後、排出中に空気が液体に逆流するのを防ぎ、酸化を効果的に低減し、液体のライフサイクル全体を通じて一貫した品質を保証します。
バッグインボックス内袋の素材特性
内袋の材質の選択は、その用途と包装性能に直接影響します。ハイバリア複合フィルムは、軽量、柔軟性、強力な耐薬品性などの利点を備えた最も一般的な選択肢です。長期保存が必要な液体や酸素に敏感な液体の場合、アルミホイルはワインやジュースによく見られる光とガスのバリアを強化します。
環境意識の高まりに伴い、一部のメーカーは持続可能な包装に対する世界的な需要を満たすために、生分解性またはリサイクル可能なフィルムを開発しています。これはインナーバッグの環境プロファイルを強化するだけでなく、バッグインボックスに市場での競争上の優位性をもたらします。
バッグインボックス内袋の食品・飲料分野への応用
食品と飲料は、バッグインボックス内袋の主な用途分野です。ワインの場合、内袋が空気の侵入を効果的に防ぎ、酸化を遅らせ、開封後もワインの風味を維持します。ジュースや乳製品の瓶詰めも内袋の高いバリア特性の恩恵を受け、消費者はより長く新鮮な味を楽しむことができます。
食品および飲料のサプライチェーンでは、大容量のバッグインボックス (BIB) 内袋が濃縮飲料や液体調味料の保管と流通に広く使用されています。軽量で漏れ防止の特性により、輸送コストが削減されるだけでなく、大量供給時の衛生的安全性も確保されます。
非食品分野におけるBIBインナーバッグの用途
BIBインナーバッグは食品や飲料以外にも、非食品分野でも大きな可能性を秘めています。洗剤、潤滑剤、および一部の液体原料などの化学製品は、その包装に高い耐薬品性と密閉性を必要とします。 BIB インナーバッグはこれらの要件を効果的に満たし、漏れや汚染を防ぎます。
製薬および研究分野では、内袋は一部の試薬や溶液を保管するために使用され、使用中の純度と安全性を確保します。これらの用途では、内袋の清浄性と密閉性に対する要求がさらに厳しくなり、より高性能な膜材料の開発と応用が推進されています。
バッグインボックスライナーと環境の持続可能性
環境圧力が高まる中、バッグインボックスライナーは、材料使用量が比較的少ないため、大きな注目を集めています。従来のボトルや缶と比較して、内袋に必要なプラスチックの量は大幅に削減されます。外箱と組み合わせることで、パッケージ全体が軽量になり、輸送時の二酸化炭素排出量が削減されます。
液体包装の世界的な需要の高まりに伴い、バッグインボックスライナー市場は急速な成長を遂げています。将来的には、ライナーのデザインは機能性を超えて、インテリジェントでパーソナライズされた機能へと拡張されるでしょう。
産業レベルでは、自動化された効率的な充填装置の採用が増加しており、ライナーインターフェース設計の標準化に対する要求も高まっています。したがって、バッグインボックスライナーは単なる単一の包装コンポーネントではありません。また、液体包装業界の進歩を推進するための重要な手段でもあります。
