コークバルブアダプター付きバッグインボックス

業界知識

コークスバルブアダプターはどのようにしてバッグインボックスバルブにしっかりとフィットしますか?

コークスバルブアダプターとバッグインボックスバルブの間の緊密な嵌合は、液体が漏れず、製品を新鮮に保ち、安全に使用できるようにするための鍵となります。
デザインマッチ:
コークスバルブアダプターを設計する際には、バッグインボックスバルブのサイズ、形状、ねじの仕様が十分に考慮され、2 つが正確​​に一致することが保証されます。
アダプターは通常、バッグインボックスのバルブに対応するネジ構造またはスナップ構造を備えており、緊密な接続を実現します。
材料の選択:
接続の気密性と耐久性を確保するために、コークスバルブアダプターとバッグインボックスバルブは通常、ステンレス鋼やその他の耐食性と耐摩耗性の合金材料などの同様の材料で作られています。
これらの材料の選択は、材料の不一致によって引き起こされる摩耗や漏れを軽減するのに役立ちます。
接続方法：
最も一般的な接続方法は雌ねじ接続です。バッグインボックスバルブの外側にはネジ山があり、コークスバルブアダプタの内側にも対応するネジ山があり、これら 2 つは回転によってしっかりと接続されます。
一部の設計では、接続の堅牢性をさらに高めるために、スナップ接続または他の機械的ロック機構も使用できます。
シール性能:
接続部には通常、液体が漏れないようにシールリングやシールガスケットなどのシール構造が設けられています。
これらのシール構造は、液体の圧力や外部からの衝撃に耐えられるよう、設計と材料の選択において慎重に考慮されています。
締め付け強度：
取り付け中、しっかりと接続できるようにコークス バルブ アダプターを適切に締める必要があります。ただし、ねじ山やシール構造を損傷しないように、締めすぎないように注意してください。
コークスバルブアダプターとボックス内のバッグのバルブポートは、正確な設計の一致、適切な材料の選択、信頼性の高い接続方法、効果的なシール性能によってしっかりとフィットし、それによって製品の安全性と性能が保証されます。

コーラバルブアダプターを備えたバッグインボックスはどのようにして漏れ防止を向上させることができますか?

コークスバルブアダプターを備えたバッグインボックスは、次の側面を通じて漏れ防止性能を向上させることができます。
プレミアム素材の選択:
バッグインボックスの製造には、強度、耐透過性、耐食性の高い多層複合材料が選択されており、バッグ自体の防漏性能を確保しています。
コークスバルブアダプターも、インターフェースの密閉性と耐久性を確保するために、ステンレス鋼など、バッグ本体に適合する高品質の素材を使用する必要があります。
精密な構造設計:
コーラバルブアダプターとバッグインボックスのバルブポートの間のインターフェースには、精密なネジまたはスナップ設計が使用されており、両者がぴったりとフィットし、漏れのリスクを軽減します。
シールの回数と効果を高め、接続部からの液体の漏れを効果的に防ぐために、インターフェースにシール リングまたはガスケットを追加することを検討できます。
二重シール機構：
二重シール機構が導入されており、バッグインボックスのバルブ開口部とコークバルブアダプターの間に2つのシール構造が設けられています。この設計により、漏れの可能性を大幅に減らすことができ、たとえ最初のシールが破損した場合でも、2 番目のシールで漏れを防ぐことができます。
製造プロセス管理:
製造工程では、バッグ本体とコークスバルブアダプターの寸法精度と表面品質を確保し、製造欠陥による漏れの問題を回避するために、プロセスが厳密に管理されています。
自動検査装置を導入し、工場出荷時の製品の防漏性能が基準を満たしていることを確認するため、バッチごとに水圧検査や気密検査を実施します。
使用およびメンテナンスの手順:
誤操作による漏れの問題を避けるために、コーラバルブアダプターを備えたバッグインボックスを正しく設置、使用、および保守する方法をユーザーが理解できるように、詳細な使用法および保守手順が提供されています。
コークバルブアダプターを備えたバッグインボックスの漏れ防止性能は、高品質の材料の選択、精密な構造の設計、二重シール機構の導入、製造プロセスの管理、および使用とメンテナンスの指導により大幅に向上できます。